产品描述
烛式过滤器是一种彻底固液分离的设备,使用梅花形骨架外套滤布,过滤后达到一定压差时,排空液体后,反吹卸除滤饼,梅花形骨架和滤布可重复使用。过滤器具有适用广,密闭运行,过滤面积大,纳污能力强,滤饼易脱除,自动化运行的**特点。
烛式过滤器具有高精度过滤、直接或预涂过滤、浆料浓缩、滤饼回收、滤饼洗涤五大功能,能够适用于高杂质含量、粘性液体、较高精度、高温等多种特殊过滤场合。如用做预涂式过滤,可选择助滤剂有活性炭、硅藻土、纤维素、珍珠岩等。
过滤系统可由PLC控制,自动执行预涂、过滤、排渣、清洗等程序。多台过滤器可整合为一个大型过滤系统。
技术参数
壳体材质:CS、304、316L、CS喷涂F40
过滤面积(m2):0.9 ~ 60
骨架材质:304、316L、FRPP
滤布材质:PP、PTFE
滤芯精度(μm):0.5 ~ 25
工作压力(MPa):-0.1 ~ 2.5
工作温度(℃):0 ~ 200
反吹压力(MPa):0.3 ~ 0.6
反冲洗介质:压缩气体
分离效率:99.9%
设计标准:GB/T150-2011、HG/T21637-1991
工作原理
滤饼形成流程:
物料从进液口进入过滤器内部,排尽设备内气体后,物料从滤布外向内过滤,粗颗粒被滤布拦截,透过滤布的液体从汇集管流出,切换阀门使滤后液回流至前端储罐,如此循环过滤一段时间,使滤布表面形成滤饼层。因滤布为表层过滤,无法过滤低于过滤精度的颗粒,待粗颗粒形成滤饼层后,滤饼内颗粒搭建的过滤通道较细,达到设计精度要求。此过滤为深层过滤。
若待过滤物料内颗粒均为**细颗粒,使用滤布无法形成有效的滤饼层,则需要添加助滤剂,形成滤饼层后,再进行精细过滤。
过滤流程:
当滤饼形成流程进行到一定程度,观测到汇集管出口视镜内液体澄清满足要求时,打开清液出口阀,关闭回流阀,开始过滤流程。随着过滤的进行,滤饼厚度不断增加,滤饼内通道被较细颗粒填充,有效流通面积降低,压差增大,当压差增大到设定值时,需要进行反吹排渣的再生流程。
再生流程:
当差压达到设定值时,可手动或通过PLC对过滤器开始反吹、再生流程。首先关闭过滤器的进口阀,打开正吹阀,使过滤器内的残液通过升液管过滤排出,当出液口无液体排出时,打开残液回流阀,关闭清液出口阀,将残留的液体压回前端储罐。若要干燥滤饼,可打开清液出口阀用高温气体正吹。关闭正吹阀,打开卸料阀,打开反吹阀,依次打开汇集管支管阀门,压缩气体将滤布吹张开,将滤饼撑破掉落,反吹后关闭,再打开反吹,依次重复三次后,对下一组进行反吹。所有支管都反吹后,反吹流程结束。
产品优势
1、可按颗粒尺寸选用直接过滤、预涂过滤
2、PLC自动控制,自动预涂、过滤、反吹、泄渣等功能
3、胜任高精度、高固含量(较高5%)、高粘性的工况
4、多级别过滤精度,较高0.2微米
5、滤元分组设计,减少每次反吹耗气量,并可隔离损坏的滤元
6、滤元间距可调设计,以适应不同的滤饼厚度要求
7、密闭过滤,控制污染,适应强腐蚀,易挥发或危险液体
8、提供干燥设计,可回收较干燥的滤饼
9、提供尾料过滤和回流设计,无物料损失
10、主体为静态部件,动态反吹,低故障率,运行费用低
应用领域
生物医药工业:发酵液提取液、抗生素、链霉素、柠檬酸
化工行业:胺液、催化剂循环及回收、硫酸、多元醇、钛白、PTA颗粒、聚二醇、碳酸钾、环氧树脂、氯碱工业盐水精滤
食品饮料:苹果汁、葡萄汁、原糖浆、果葡糖浆、葡萄糖浆、蔗糖、啤酒、橄榄油、棕榈油、豆油、玉米油、明胶
金属加工:清洗剂、煤焦油、机加冷却油、金属板箔轧制油、电镀液